直販メーカー。20年の経験。40カ国以上に輸出。構造上の欠陥ゼロ。
注目プロジェクト:フィリピンでのハリケーン対策ワークショップ。
課題:お客様は台風地帯（風速180km/h）に所在しております。
私たちのソリューション:柱の断面積を増やし、二次耐風柱を追加しました。湿気の多い気候に対応するため、特殊な防錆塗料を使用しました。
結果：台風ハイエンの際も工房は無傷のままでした。
溶接品質: "すべての突合せ溶接部に対して100%超音波検査（ユタ州）を実施し、内部欠陥がないことを保証します。ああああ
リスクを負う前にテストしてください: ddhhhSGS/BV - コンテナに積み込む前に商品を検査するために依頼する第三者機関です。対応可能です。ああああ
• 主な鉄骨構造（約55～60％）。
• クラッディングシステム（約15～20％）。
• 付属品およびドア/窓（約10％）。
• 物流および梱包（約10～15％）。
• エンジニアリングと設計（費用に含まれています）：競合他社は通常、詳細な図面に対して料金を請求しますが、当社ではこの費用を製造コストに含めています。
フレームタイプ: クリアスパン 対. マルチスパン - どちらがあなたに合いますか?
あなたのビジネスワークフローに最適な構造レイアウトは何ですか?
見た目が良いという理由だけでフレームを選択するのではなく、どのように機能するかに基づいて選択してください。
オプションA:クリア・スパン（柔軟な巨人）。
それは何ですか？内部に柱のないレイアウト。完全にオープンな空間です。
最適な用途:大型機械を自由に動かす必要がある飛行機の格納庫、スポーツ センター、製造ラインなど。
コストの現実:もう少し。内部に支えがないので、屋根の荷重を支えるために外側の柱と梁を太く（より多くの鉄骨を）作らなければなりません。
柔軟性がなければ生きていけない場合は、これを回避してください。
オプションB:マルチ スパン (予算節約)。
それは何ですか？内部に 1 行以上の列を持つ構造。
最適な用途:フォークリフトが柱の周りを簡単に移動できる配送センター、原材料保管庫、または生産工場。
コストの現実:最大の節約。内部柱を追加することでスパンが短くなり、より軽量なH形鋼の使用が可能になります。これにより、鋼材の総重量を約15～20%削減できます。
評決：運用フローが列対応である場合、これが予算を削減する最も効果的な方法です。
当社の 100% ボルト接続システムが世界標準となっている理由は次のとおりです。
スピード（時は金なり）:
溶接：熟練した（高価な）溶接工が必要で、数週間かかります。
ボルト締め：レンチがあれば、一般の作業員でも簡単にできます。当社の部品はすべてCNCで精密に穴あけ加工されています。そのため、作業員は穴の位置を合わせてボルトを締めるだけで済みます。設置時間が30%短縮されます。
エラーゼロ:
現場の溶接は作業者の気分次第です。工場のプレファブリケーションはコンピューターで管理されています。ボルト穴が合えば、骨組みは大丈夫です。何も決めつける必要はありません。
| タイプ | 材料 | 厚さ | パフォーマンス | 一般的な用途 |
| シングルスキンパネル | 0.3～0.8 mmカラーコーティング鋼（宝鋼/首鋼） | 0.3mm～0.8mm | 防水・防風性、低断熱性 | 一時保管 |
| ロックウールサンドイッチ | 50～200 mmのロックウールコア+スチールフェーシング | 50mm～200mm | 耐火等級A、λ≤0.04W/m·K | 工業プラント、食品・医薬品倉庫 |
| PURサンドイッチ | 50～150 mmのポリウレタンコア+スチールフェーシング | 50mm～150mm | λ ≤ 0.024 W/m·K、優れた防水性 | 冷蔵倉庫、精密工場 |
プロジェクトに必要なのは、価格表だけでなく、エンジニアリングレビューです。手描きのスケッチをアップロードするだけで、当社のエンジニアが1日以内にレイアウトの初稿をお送りします。
