鉱山破砕ステーション

現代の鉱山ではなぜ「システムレベルの破砕ステーションソリューション」が好まれるのでしょうか?

実際、鉱業業界のバイヤーの多くは破砕設備の購入は初めてではありませんが、それでも次のような問題に遭遇します。

一次破砕ステーションは、長時間の高負荷作業により変形したり割れたりし、十分な強度がないことが判明しました。

異なる破砕機のマッチングが悪く、システム効率が低い。

新しいサイトに変更する場合や容量を拡張する場合、移動/移転コストとアップグレード コストが非常に高くなります。

予測できないサプライヤーの納品遅延により、プロジェクト全体のスケジュールが混乱しています。

当社の銅鉱石破砕機は単なる機械のセットではなく、実際の現場の状況と運用要件に基づいて慎重に計画され実装されたシステム ソリューションです。

主な製品のメリット: 単なる「機能」ではなく「長期使用の保証」。

高強度構造 + 長寿命耐摩耗性：

メインフレームは Q345B 鋼で作られており、最も摩耗しやすい部品は NM400 耐摩耗鋼板で作られているため、継続的な過酷な採掘作業下でも部品の耐衝撃性と耐久性が大幅に向上します。

油圧式折りたたみコンベア、セットアップ時間の短縮：

油圧式折りたたみ式コンベアを使用すると、移設と設置に必要な時間を約 60% 削減できます。これは、頻繁な現場移動や段階的な採掘が必要なプロジェクトに特に役立ちます。

トラック/ホイールオプション、さまざまな地形に適合:

険しい採掘地形、狭い作業現場、あるいは比較的平坦な静止した場所であっても、当社のカスタマイズされたアンダーキャリッジソリューションは、最高レベルの現場適応性を提供できます。

モジュラー構造、簡単なメンテナンスとアップグレード：

モジュール式のコンセプトにより、メンテナンスの複雑さが大幅に軽減されるだけでなく、将来的なシステム拡張やプロセス変更も可能となり、「一度限りの設計、寿命制限」の問題が解消されます。

品質管理と認証: すべてのユニットは第三者による検査に合格しています。

当社は製造プロセス全体にわたって厳格な品質管理を行っています。

すべての鉱山破砕ステーションは CE 認証 (英語 1090-2) を取得しており、ISO3834 溶接規格に従って製造されています。

すべてのユニットは、原材料から最終組み立てまで、広範囲にわたる第三者による 非破壊検査 (非破壊検査) を受けており、長期にわたる構造の信頼性と動作パフォーマンスが保証されています。

当社は単に機器を供給する事業ではなく、長年にわたってスムーズかつ確実に稼働するシステムを供給することが当社の使命です。

カスタマイズ: プロジェクト要件に合わせて構築します。

完全なOEM / ODMサポート:

当社の熟練したエンジニアリング チームはクライアントと直接連携し、初期段階の設計と技術レビューに参加できます。

当社が製品をカスタマイズできる方法のいくつかを以下に示します。

特定の鉱石または材料の特性に適合していること。

入力/出力サイズを適宜変更します。

モビリティまたは既存機器との統合に特化しています。

デザインは決して一般的なものではなく、常に実際の作業条件に適合しています。

 

製造および生産能力: 設計から納品まで完全に管理します。

当社は正確で安定した生産体制を整えています。高性能CNC加工機はミクロン単位の加工精度を誇り、自動化された溶接ラインは常に均一な溶接品質を実現します。

この完全に統合されたプロセスにより、品質とリードタイムの​​両方が保証されます。

標準配送: 30 日。

非標準/カスタム配送: 45 日 (配送を含む)。

プロジェクト経験:

東南アジア – 花崗岩採石場破砕ステーション。

設計容量: 300 TPH。

構成: ジョークラッシャー + コーンクラッシャー + 振動スクリーン。

特徴: 保護性と安定性に優れたカバーにより、厳しい高湿度および耐腐食環境に適合します。

オーストラリア – 鉄鉱石破砕・選別システム。

連続した高負荷運転向けに設計されています。

摩耗部品の寿命とメンテナンスの容易さを重視した設計です。

システムは第 2 フェーズの拡張の準備が整っています。

主な用途:

鉱業用破砕・ふるい分けシステム。

建設・産業廃棄物の破砕。

高強度の採石作業は継続的に行われています。

頻繁に移転を伴う一次破砕採掘。

プロジェクトのシナリオが異なる場合は、弊社にご連絡いただければ、現場の実際の状況に直接対応するソリューションを評価できます。

R&D主導の設計:

当社は、国内10以上の著名な設計研究所や大学と提携し、複数の業界標準の開発を主導または参加しています。当社のエンタープライズテクノロジーR&Dセンターは、継続的に高いレベルの投資を行っており、非標準的な採掘プロジェクトの構造設計と運用設計を可能にするだけでなく、単に寸法を拡大したり材料を厚くしたりするのではなく、巧みな設計によって安全性、費用対効果、保守性を実現しています。

鉄骨構造および重工業における20年の経験。

中大は2004年に設立され、それ以来、鉄骨構造物と重工業の製造において20年以上の専門知識を蓄積してきました。

当社は長年にわたり橋梁、鉄道、高規格産業プロジェクトに携わってきた経験から、一般的な設備メーカーをはるかに超えるレベルの設計・製造が可能です。

さらに、当社は 60 基を超える鉄橋、30 件の大規模建設プロジェクト、50 万トンを超える鉄骨構造物の納入に注力しており、その結果、高応力の採掘設備を支える実践的な経験を積むことができました。

大規模な製造能力：大規模およびカスタム プロジェクトに対する信頼。

約 120,000 平方メートルの生産拠点と 75,000 平方メートルの標準作業場を 中達 が運営しており、年間 80,000 トンの鉄骨構造物と 300 万平方メートルのパネルが生産されています。

この規模は、当社が品質、一貫性、および納期を維持しながら、大規模でカスタマイズされた鉱山破砕ステーション プロジェクトを実行できることを意味します。

鉱山破砕ステーションプロジェクトを開始する準備はできていますか?

新しい鉱山を計画している場合、または既存の破砕システムを更新する予定がある場合は、お気軽にお問い合わせください。

材料の種類、目標容量、現場の状況をお知らせいただければ、当社のエンジニアがお客様の鉱山破砕ステーションのニーズに合わせた実現可能な現場固有のソリューションをご提案いたします。