貴社の金属倉庫にはどのような材料が保管されますか?
ペブ 構造の倉庫に合う最小高さまたは最大外部高さはどれくらいだと思いますか?
金属倉庫内に何らかの機械や天井クレーンを設置する予定はありますか?
注：最初のラフ図面とご提案をご希望の場合は、事前にお客様にご確認いただく必要があります。これにより、全体の費用とその他詳細に影響が生じる可能性があります。
ご質問には必要な情報が含まれていることをご確認ください。そうすることで、私たちの友好的な協力がより効率的かつデータに基づいたものになります。
1. PEB構造倉庫仕様の改訂とパラメータ検証：
基本寸法：長さ、幅、軒高、棟高等を再確認しました。
コア負荷計算:
現地気象データ：風荷重（耐風等級）、積雪荷重（主に北部）、耐震強度。
固定荷重と活荷重: 屋根のメンテナンス荷重、吊り下げ荷重 (例: 照明器具、消火スプリンクラーのパイプ、ダクト)。
工程負荷：クレーン操作は行われますか？行われる場合、トン数は？スパンと揚高は？クレーン梁と鉄骨柱の仕様は、これに基づいて決定されます。
建物の外壁: 材質 (単層カラー鋼板 対 サンドイッチパネル/ロックウール/PU)、厚さ、色を確認します。
鉄骨倉庫ユニットの主な構造フレーム: PKPM や SAP2000 などのソフトウェアを使用して構造の安全性を徹底的に検査することができ、このタイプの軽量構造では、安全性の観点だけでなく鉄骨経済の観点からも梁柱接合部 (H 型鋼) の最適な設計を実現できます。
プレハブ倉庫建物の二次構造用鋼材の設計：垂木（C形鋼/Z形鋼）、タイロッド、コーナーブレースの交換。
プレハブ倉庫建物のノード設計: 梁柱接合部および柱脚接合部のボルトと溶接の位置。
· 建築図面: 1 階の平面図、建物の立面図、ドアと窓の位置、排水システムの設計 (雨樋、縦樋)。
· 構造図: 基礎荷重図(土木部門が基礎工事に使用)、構造組立図、個々の部材の詳細図。
·詳細図面（作業図/建設図）：工場製作図（テクラ モデリング）、各コンポーネントを分解して部品表（部品番号）を生成します。
後期調整への取り組み
1. 設計確認後、製造前のPEB構造倉庫（低リスク、主に時間コスト）
一般的な変更: ドアや窓の位置、間仕切りの追加、建物の高さの増加に関するクライアントの決定。
方法：設計者が図面を修正し、再度鋼材数量計算を実行します。
結果: 後期段階での生産スケジュールが遅れ、設計料が増加する可能性があります。
一般的な変更: 材料グレードの変更 (例: Q235 から Q355)、または調達した鋼板をネスティングに使用できないほど大幅な寸法変更を行うこと。
対応：直ちに停止命令を出してください。発生した損失は、お客様が材料の価格差を負担することになります。
一般的な調整:
現場で基礎の欠陥が見つかった場合、クライアントが土壇場で大型クレーンを設置することを決定した場合、またはプレハブ鉄骨倉庫の用途が変更された場合（例：床を追加するなど）。
作業方法:
廃棄してやり直し: 構造全体のアンインストールにつながる大幅な変更には、廃棄が必要になります。
変更注文: すべての変更は、変更によって発生するコストとスケジュールの延長を明記した書面(変更注文)で文書化する必要があります。
D準備および設置段階では、現場へのアクセス道路は、延長されるトレーラーの回転半径と重量に対応できる必要があります (これらのトレーラーは通常、鉄鋼部品の輸送に使用されます)。
溶接機などの設置場所の重機には、信頼できる電源から電力を供給する必要があります。
さらに、荷降ろし作業を効率的に行うためには、事前にスペースを確保しておくことが重要です。そのため、荷降ろしのためのスペースを事前に確保しておくことが望ましいです。
予期しない遅延を防ぐために、クライアントの代表者はメイン構造の引き渡しに出席する必要があります。
